石化产业是国民经济的重要支柱产业，也是基础配套和资源型能源型产业。当前，在交通领域替代能源快速发展、化工品需求增长、氢能载体作用凸显、“双碳”政策持续加持等背景之下，石化产业正朝着提高能源效率、数字化赋能、实现绿色低碳等方向发展。
近期，聚焦石油和化工行业能源管理与节能降碳等关键议题，2024年施耐德电气化工油气行业峰会在南京圆满落幕。会上，作为深耕石化行业多年的解决方案提供者，施耐德电气分享了其对石化行业转型升级的前沿洞察，并指出，随着越来越多的石化企业向规模大型化、布局集中化、炼化一体化、生产园区化发展，其对于配电系统的要求也越来越高、越来越复杂。在此背景下，通过数字化技术创新来保障系统安全、可靠、高效运行，推动行业的绿色转型和可持续发展势在必行。
石化行业配电系统的三点挑战
当前，我国石油化工行业配电面临着供电系统的可靠性与连续性、电能质量问题、数字化与智能化转型等诸多挑战。
可靠性及连续性。石油化工企业存在大量连续生产装置，任何电力供应的中断都可能导致生产中断，将带来巨大损失，甚至引发火灾、爆炸等严重安全事故，因此确保供配电系统的高可靠性、连续性及故障快速响应机制是首要挑战。此外，石化行业的生产工艺复杂，运行条件苛刻，导致电能质量问题日益严重。例如，晃电、谐波污染等问题，都将对生产的连续性带来挑战。
用电环境波动。石油化工行业的用电设备种类繁多且复杂，包括变频驱动的传动设备、直流传动设备、变频驱动的泵类和压缩机等，增加了用电环境的波动。特别是传统基础石化工厂、传统石化基地、老旧石化企业的装置设备，随着服役年限的增加，电气设备绝缘性能逐步降低，易引发内部燃弧故障。这对企业的配电系统提出了更高的要求，同时在更新换代的过程中，增加了系统设计和维护的难度。
技术创新驱动。随着全球能源结构的深刻变革，“双碳”目标的提出以及新型电力系统的构建，石油化工行业正面临着前所未有的挑战和机遇。为了应对这些挑战，需要加速推进数字化转型升级，提升全生命周期数字化水平。
石化行业配电安全守护者
针对石油化工行业发展的痛点及需求，施耐德电气依托深厚的行业经验及技术创新，在会议现场展示了其专为石化行业打造的配电系统提供全生命周期解决方案，其包含的一系列供配电设备，能够帮助石化企业保障生产过程连续性的同时，实现降本增效的高效运营，赋能低碳发展与数字化转型升级。
首先，施耐德电气为石化客户介绍了更安全可靠、更绿色智能、维护更简便、经过多行业认证的新一代PIX中压智能空气绝缘开关柜。该产品可以通过先进的传感技术和主动式运维管理，提升石化企业供配电系统的运维效率，并有效保障了过程安全和稳定性。
新一代PIX中压智能空气绝缘开关柜不仅提高了设备的安全性，还减少了对环境的影响，这符合石油化工行业向高效、低碳、智能化方向发展的需求。另外，该款开关柜还广泛适用于多种严酷环境，如高海拔，低温，凝露和盐雾等场合，这也使得它成为三宁化工等头部企业的理想选择。
据了解，新一代PIX中压智能空气绝缘开关柜搭配了EvoPacT HVX中压真空智能断路器。EvoPacT HVX具有更高的性能参数、更便捷的运维体验、更环保的设计理念，并且集成了多种智能功能，如内嵌式测温、机械特性和灭弧室实时监测等，确保了配电设备的可靠性和稳定性，还可进一步减少运维费用，从而提高整体系统的经济性。
此外，施耐德电气WS-G气体绝缘开关柜凭借其高性能、高可靠性，在石油石化行业也得到了广泛应用，成为石化企业重要的电力设备选择。WS-G开关柜采用金属外壳设计，确保了操作人员的安全性，并通过五防联锁系统进一步保障操作安全。其密封的气体隔离技术能够抵抗恶劣环境。同时使用惰性气体SF6作为绝缘介质，这些特点使得WS-G更适用于石油化工等对安全要求较高的行业。
与此同时，WS-G开关柜具备紧凑的设计和模块化功能，使其在狭小空间内也能高效运行，非常适合替换旧式开关设备。此外，它现在安装无需特殊的气体处理要求，简化了安装和维护过程，降低了现场操作的复杂度。这种灵活性和经济性对于需要频繁扩建或改造的石油化工项目尤为重要。
石化行业配电系统“双转型”加速
配电系统在石化行业中具有至关重要的地位。它不仅是保障生产连续性和稳定性的基础，也是实现智能化管理和绿色发展的关键环节。
未来，石化行业配电系统的发展趋势是朝着智能化和绿色化方向发展。一方面，随着人工智能、物联网等技术的应用落地，未来的配电系统将更加智能、安全和可控。越来越多的石化企业正在通过引入智能配电设备来提升电力系统的智能化水平。
另一方面，石化行业正朝着绿色化方向发展，推动新型电力系统技术的应用，提高能源利用效率和安全生产水平。石化行业的配电系统正在向低碳化方向发展，大量可再生能源如风能和太阳能被接入配电系统中，以减少碳排放并支持可持续发展。同时，氢能作为新能源的一种，也将成为石化行业的重要组成部分。
施耐德电气致力于推动石油化工企业的数字化转型和低碳可持续发展。在石化行业的配电系统应用不仅涵盖了从基础的电源管理和过程控制到高级的数字孪生和仿真分析，还通过其广泛的解决方案助力石化企业实现更高效、更安全、更环保的运营目标，并有效地提升了行业的能效和安全性，同时支持了行业的数字化转型和高质量发展。
当前，我国石油化工行业配电面临着供电系统的可靠性与连续性、电能质量问题、数字化与智能化转型等诸多挑战。
可靠性及连续性。石油化工企业存在大量连续生产装置，任何电力供应的中断都可能导致生产中断，将带来巨大损失，甚至引发火灾、爆炸等严重安全事故，因此确保供配电系统的高可靠性、连续性及故障快速响应机制是首要挑战。此外，石化行业的生产工艺复杂，运行条件苛刻，导致电能质量问题日益严重。例如，晃电、谐波污染等问题，都将对生产的连续性带来挑战。
用电环境波动。石油化工行业的用电设备种类繁多且复杂，包括变频驱动的传动设备、直流传动设备、变频驱动的泵类和压缩机等，增加了用电环境的波动。特别是传统基础石化工厂、传统石化基地、老旧石化企业的装置设备，随着服役年限的增加，电气设备绝缘性能逐步降低，易引发内部燃弧故障。这对企业的配电系统提出了更高的要求，同时在更新换代的过程中，增加了系统设计和维护的难度。
技术创新驱动。随着全球能源结构的深刻变革，“双碳”目标的提出以及新型电力系统的构建，石油化工行业正面临着前所未有的挑战和机遇。为了应对这些挑战，需要加速推进数字化转型升级，提升全生命周期数字化水平。
石化行业配电安全守护者
针对石油化工行业发展的痛点及需求，施耐德电气依托深厚的行业经验及技术创新，在会议现场展示了其专为石化行业打造的配电系统提供全生命周期解决方案，其包含的一系列供配电设备，能够帮助石化企业保障生产过程连续性的同时，实现降本增效的高效运营，赋能低碳发展与数字化转型升级。
首先，施耐德电气为石化客户介绍了更安全可靠、更绿色智能、维护更简便、经过多行业认证的新一代PIX中压智能空气绝缘开关柜。该产品可以通过先进的传感技术和主动式运维管理，提升石化企业供配电系统的运维效率，并有效保障了过程安全和稳定性。
新一代PIX中压智能空气绝缘开关柜不仅提高了设备的安全性，还减少了对环境的影响，这符合石油化工行业向高效、低碳、智能化方向发展的需求。另外，该款开关柜还广泛适用于多种严酷环境，如高海拔，低温，凝露和盐雾等场合，这也使得它成为三宁化工等头部企业的理想选择。
据了解，新一代PIX中压智能空气绝缘开关柜搭配了EvoPacT HVX中压真空智能断路器。EvoPacT HVX具有更高的性能参数、更便捷的运维体验、更环保的设计理念，并且集成了多种智能功能，如内嵌式测温、机械特性和灭弧室实时监测等，确保了配电设备的可靠性和稳定性，还可进一步减少运维费用，从而提高整体系统的经济性。
此外，施耐德电气WS-G气体绝缘开关柜凭借其高性能、高可靠性，在石油石化行业也得到了广泛应用，成为石化企业重要的电力设备选择。WS-G开关柜采用金属外壳设计，确保了操作人员的安全性，并通过五防联锁系统进一步保障操作安全。其密封的气体隔离技术能够抵抗恶劣环境。同时使用惰性气体SF6作为绝缘介质，这些特点使得WS-G更适用于石油化工等对安全要求较高的行业。
与此同时，WS-G开关柜具备紧凑的设计和模块化功能，使其在狭小空间内也能高效运行，非常适合替换旧式开关设备。此外，它现在安装无需特殊的气体处理要求，简化了安装和维护过程，降低了现场操作的复杂度。这种灵活性和经济性对于需要频繁扩建或改造的石油化工项目尤为重要。
石化行业配电系统“双转型”加速
配电系统在石化行业中具有至关重要的地位。它不仅是保障生产连续性和稳定性的基础，也是实现智能化管理和绿色发展的关键环节。
未来，石化行业配电系统的发展趋势是朝着智能化和绿色化方向发展。一方面，随着人工智能、物联网等技术的应用落地，未来的配电系统将更加智能、安全和可控。越来越多的石化企业正在通过引入智能配电设备来提升电力系统的智能化水平。
另一方面，石化行业正朝着绿色化方向发展，推动新型电力系统技术的应用，提高能源利用效率和安全生产水平。石化行业的配电系统正在向低碳化方向发展，大量可再生能源如风能和太阳能被接入配电系统中，以减少碳排放并支持可持续发展。同时，氢能作为新能源的一种，也将成为石化行业的重要组成部分。
施耐德电气致力于推动石油化工企业的数字化转型和低碳可持续发展。在石化行业的配电系统应用不仅涵盖了从基础的电源管理和过程控制到高级的数字孪生和仿真分析，还通过其广泛的解决方案助力石化企业实现更高效、更安全、更环保的运营目标，并有效地提升了行业的能效和安全性，同时支持了行业的数字化转型和高质量发展。
